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G型單螺桿泵膠套

膠套的功能

• 密封與輸送：膠套與轉子嚙合形成連續密閉腔，推動介質從吸入端到排出端。
• 耐磨損與耐腐蝕：適應含顆粒、高粘度或腐蝕性介質（如污泥、油污、化學品等）。
• 減震降噪：彈性材料可減少振動和噪音。

膠套材料選擇

根據介質特性選擇不同橡膠材料：

• 丁腈橡膠（NBR）：耐油、燃油，適用于石油、潤滑油等。
• 三元乙丙橡膠（EPDM）：耐酸堿、蒸汽，適合食品、化工。
• 氟橡膠（FKM）：耐高溫（≤180℃）、耐強腐蝕，用于酸、溶劑等。
• 聚氨酯（PU）：高耐磨，適用于含顆粒介質（如礦漿、泥漿）。

結構特點

• 內螺旋型腔：與轉子螺距匹配，通常為雙頭或多頭螺旋。
• 金屬外殼襯套：膠套外層通常壓鑄在金屬殼體內，增強結構強度。
• 過盈配合：與轉子緊密貼合，確保密封性。

常見問題與解決

• 磨損過快：
  • 原因：介質含硬顆粒或轉速過高。
  • 解決：選更耐磨材料（如PU）或降低轉速。
• 溶脹或腐蝕：
  • 原因：介質與橡膠材料不兼容。
  • 解決：更換耐化學腐蝕的膠套（如FKM）。
• 脫膠或開裂：
  • 原因：安裝不當或老化。
  • 解決：規范安裝，定期更換。

安裝與維護要點

• 安裝前潤滑：涂抹介質或潤滑劑，減少啟動摩擦。
• 避免干運轉：空轉會導致膠套高溫燒損。
• 定期檢查：觀察磨損、裂紋或變形，及時更換。

選型注意事項

• 介質特性：溫度、粘度、腐蝕性、固體含量。
• 工作壓力：高壓工況需選擇高硬度膠套。
• 泵的型號匹配：G型泵不同規格對應特定膠套尺寸（如G25、G40等）。